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磁粉探傷機檢測程序注意事項。
1，啟動：靠近下方的電源開關，電源指示燈紅色，充電機，泵開關被接通時，將壓力設定在擺布（在該燃料噴射裝置為0.4MPa的空隙，需要將前面部分是快速氣體檢測開關，壓力可以不低于0.35MPa時）。
2，調整夾頭方位，放入商品后空隙應該在10～15mm，開水泵吸介質液，探傷儀當工件磁化時，若工件表面探傷機有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在，磁粉探傷儀按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法，半波直流磁化法，和交流磁化法。
3，周向磁化電流調理：將周向磁化電流開關置開狀況，將程序開關置手動，發動腳踏開關，氣缸作業，旋轉周向磁化電流旋鈕調理電流，電流巨細探傷儀按下斷定。
縱向電流開關打開狀態時，腳踏開關發動機，氣缸操作中，旋轉把手縱向磁化電流調節電流，縱向磁化電流，通常在1，3A所使用的，從大電流選擇的較大規模的部件是。
便攜式探傷機的功能展現。
焊縫檢查主要檢查焊縫，包括其接頭和熱影響區域..焊接缺陷主要包括對焊接危害很大的裂紋，這些裂紋是縱向和橫向分布的，在弧坑，磁粉探傷機熱影響區，溶解線和根部可能形成不同的裂紋，磁粉探傷儀從測量原理不同可以分為：數字式超聲波探傷儀，超聲波探傷儀，磁粉探傷儀，渦流探傷儀，射線探傷儀和熒光探傷儀，主要用于探測機加工件內部有無缺陷（裂紋，砂眼，氣孔，白點，夾雜等），焊縫是否合格，查找有無暗傷，從而判定工件合格與否，磁粉探傷機一般為無損探傷，探傷機專供造船，石油，化工，機械磁粉探傷儀，航天，交通和建筑等工業部門檢查船體，管道，高壓容器，鍋爐，飛機，車輛和橋梁等材料，零部件加工焊接質量，以及各種輕金屬，橡膠，陶瓷等加工件的質量，便攜式磁粉探傷儀是檢測鋼焊接件表面缺陷最有效的方法之一，對裂紋特別敏感..根據不同工藝階段被焊件可能出現的缺陷，焊接檢驗主要檢驗坡口，焊接工藝和焊縫質量，以及焊接過程中的機械損傷.. 。